Kaip pasirinkti tvarsčio šlifavimo ratą

Persirengimo malimo ratai vaidina esminį vaidmenį palaikant kitų šlifavimo ratų aštrumą ir tikslumą. Jie pašalina šiukšles, pertvarkykite ratą ir atskleidžia šviežius abrazyvinius grūdus, kurie padidina našumą. Tinkamo padažo šlifavimo rato pasirinkimas priklauso nuo kelių veiksnių, įskaitant dirbamą medžiagą, šlifavimo rato tipą ir norimą paviršiaus apdailą.

Apsvarstykite šlifavimo rato tipą

Skirtingiems šlifavimo ratams reikalingi specifiniai persirengimo įrankiai, kad būtų išlaikytas jų efektyvumas. Pavyzdžiui, stikliniams ratams gali prireikti deimantų tvarsčių įrankių, kad būtų galima efektyviai juos pakeisti ir išvalyti. Priklausomai nuo rato medžiagos ir struktūros, tam tikri padažo ratai užtikrins geresnį našumą.

CNC padažo ratas-5
CNC padažo ratas-6
IMG_5924

Medžiagos suderinamumas

Persirengimo įrankis turėtų būti suderinamas su ruošinio medžiaga. Pavyzdžiui, kietesnėms medžiagoms, tokioms kaip karbidas ir sukietėjęs plienas, gali prireikti deimantų padažo ratų, o minkštesnėms medžiagoms, tokioms kaip aliuminis, gali reikėti įvairių rūšių abrazyvų.

Persirengimo dažnis

Jei dėl sunkaus šlifavimo reikia dažnas apsirengimas, tvirtesnis padažo ratas, pavyzdžiui, deimantinis ratas, suteiks ilgesnį įrankio tarnavimo laiką ir sumažins prastovą. Kita vertus, retesnis tvarstis gali leisti ekonomiškesnį variantą.

Paviršiaus apdailos reikalavimai

Tinkamo apsirengimo įrankio pasirinkimas taip pat priklauso nuo norimo paviršiaus apdailos. Smulkesni kruopos ir tikslesni tvarsčių ratai suteikia sklandesnę apdailą, o šiurkštesni kruopos gali būti geriau pritaikytos agresyviai medžiagoms pašalinti.

成型滚轮
成型滚轮 -7
CNC padažo ratas-3

„Diamond Roller Dresser“ yra naujai sukurtas aprangos įrankis, kurį lengva apsirengti įvairiuose sudėtinguose formavimo paviršiuose, trumpo aprangos laiko, gero paviršiaus tikslumo, patogaus tvarsčio operacijos ir pan. Jo naudojimo efektą palaipsniui atpažįsta žmonės, gamyba taip pat buvo vis labiau naudojamas.

Jei gaunami tokie patys šiurkštumo vertės reikalavimai, jis turėtų būti naudojamas kiek įmanoma, kad dėl didelio santykinio greičio būtų išvengta pagreitinto ritininio susidėvėjimo. Tačiau ruošinio nudegimai ir mažas šlifavimo išeiga yra glaudžiai susiję su deimantinio ritinėlio dalelių dydžiu, o deimantinio dalelių dydžio pasirinkimas turi atitikti ruošinio glotnumo ir matmenų tikslumo reikalavimus.


Pašto laikas: 2012 m. Rugsėjo 20 d