Šlifavimas paprastai naudojamas kaip galutinis ruošinio apdorojimo procesas, o jo užduotis yra užtikrinti, kad produkto dalys galėtų atitikti piešinių tikslumą ir paviršiaus kokybę. Šlifavimo paviršiaus šiurkštumas yra glaudžiai susijęs su dalių tikslumu, o tam tikras tikslumas turėtų turėti atitinkamą paviršiaus šiurkštumą. Apskritai, siekiant veiksmingai valdyti dydį, šiurkštumo RA vertė neturėtų viršyti vienos aštuntosios matmenų tolerancijos. Šlifavimo paviršiaus šiurkštumo poveikis dalies veikimui yra toks: kuo mažesnė paviršiaus šiurkštumo vertė, tuo geresnė, tuo geresnė dalis, tuo geresnė atsparumas dilimui, atsparumas korozijai ir atsparumas nuovargiui. Priešingai yra priešingai.
Todėl šlifavimo procese reikia atkreipti dėmesį siekiant sumažinti paviršiaus šiurkštumą. Tarp pagrindinių technologinių veiksnių, turinčių įtakos šlifavimo proceso paviršiaus šiurkštumui, šlifavimo rato dalelių dydis daro didelę įtaką. Kuo smulkesnis šlifavimo rato dalelių dydis, tuo labiau abrazyvinės dalelės, susijusios su šlifavimu tuo pačiu metu, tuo mažesnis šlifavimo paviršiaus šiurkštumas.
Formos šlifavimas
Šlifavimo formoje yra dvi problemos: vienas yra šlifavimo rato kokybė, daugiausia todėl, kad šlifavimo ratas tuo pačiu metu turi būti geras savaime suprantamas ir formos susilaikymas, ir abu dažnai yra prieštaringi. Antrasis yra šlifavimo ratų padažo technologija, tai yra, efektyviai ir ekonomiškai gauti reikiamą šlifavimo rato profilį ir aštrumą.
Apibendrinant galima pasakyti, kad šlifuojant skirtingas medžiagas ir proceso sąlygas, pagrįstas šlifavimo ratų pasirinkimas gali sumažinti šlifavimo paviršiaus tikslumą, pagerinti šlifavimo paviršiaus kokybę, padvigubinti šlifavimo efektyvumą ir pasiekti pigų apdorojimą. Šlifavimo rato poveikis yra ilgas, tvarsčio dažnis yra žemas, metalo pašalinimo greitis yra didelis, šlifavimo jėga yra maža, o aušinimo efektas yra geras.
Pašto laikas: 2012-04-04